電機(jī)軸承故障常見原因及解決方法，如果電機(jī)軸承出現(xiàn)軸承故障如：軸承破碎,會(huì)發(fā)熱,燒死,卡住電機(jī)不能動(dòng)，這時(shí)就會(huì)影響電機(jī)的正常運(yùn)作及使用壽命，從而生產(chǎn)力度也有很大的影響。那么，電機(jī)軸承故障常見原因有哪些該如何解決呢?對(duì)此，樽祥科技為您做出了詳細(xì)講解。
電機(jī)軸承故障常見原因及解決方法，詳細(xì)講解如下：
1、電腐蝕造成的失效
當(dāng)電流通過滾動(dòng)體從一個(gè)滾道流向另一個(gè)滾道時(shí)，會(huì)引發(fā)電腐蝕或電火花。 損壞的程度取決于能量的大小和時(shí)間長(zhǎng)短， 不過結(jié)果往往是相同的： 滾子和滾道上的電蝕凹坑、潤(rùn)滑劑的快速降解和軸承的提前失效。 為了防止電流造成的損壞，通常在非驅(qū)動(dòng)端使用絕緣軸承。 斯凱孚可提供兩種類型的絕緣軸承： INSOCOAT 絕緣軸承和混合陶瓷軸承。
2、潤(rùn)滑不足和污染造成的失效
如果潤(rùn)滑劑粘度不夠或進(jìn)有雜質(zhì)，會(huì)導(dǎo)致滾動(dòng)體和滾道之間的潤(rùn)滑油膜變薄，進(jìn)而導(dǎo)致金屬與金屬的表面接觸。 為避免此情況，應(yīng)首先檢査是否使用了正確的潤(rùn)滑劑，并且檢査補(bǔ)充潤(rùn)滑間隔和劑量是否適用于此應(yīng)用場(chǎng)合。
如果潤(rùn)滑劑中含有污染物，要檢査密封件并確定是否需要將其更換或更新。 根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合的不同，在有些情況下，需要使用高粘度的潤(rùn)滑劑來(lái)增加油膜厚度。
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3、振動(dòng)造成的失效
運(yùn)輸時(shí)如果沒有穩(wěn)固地固定電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸，在軸承游隙內(nèi)部可能會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，從而對(duì)軸承造成損壞。 同樣，如果電機(jī)處于靜置狀態(tài)時(shí)遭受到了長(zhǎng)時(shí)間的外源性振動(dòng)，軸承也會(huì)受到損壞。
可在運(yùn)輸過程中采用以下方式將軸承固定： 首先應(yīng)用一個(gè) U 型扁鋼彎條軸向鎖住軸，小心地給非驅(qū)動(dòng)端的球軸承預(yù)加載荷， 然后用一條綁帶給予軸承徑向載荷。 如果靜置期延長(zhǎng)，要定期轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子軸。
4、不正確安裝和裝配造成的失效
安裝中常見的錯(cuò)誤包括使用錘子或其它類似工具將半聯(lián)軸器或皮帶輪安裝到軸上不對(duì)中、不平衡、皮帶過度張緊等，從而導(dǎo)致軸承過載。 為了防止這種情況發(fā)生，可使用斯凱孚軸對(duì)中工具和Microlog 振動(dòng)分析儀等精密儀器檢查對(duì)中和振動(dòng)，并在安裝軸承時(shí)使用相應(yīng)的工具和方法。
5、軸承載荷不足造成的失效
軸承總是需要有zui小載荷才能正常工作。 軸承預(yù)載荷不足造成的損壞可表現(xiàn)為滾子和滾道上的粘著磨損。 為了防止這種情況再次發(fā)生，請(qǐng)確保在軸承上施加了足夠大的外部荷載。 圓柱滾子軸承常應(yīng)用于較重的載荷，牢記這點(diǎn)尤為重要。 該方法不適用于預(yù)緊軸承。
以就是就北京樽祥科技為您講解的有關(guān)“及解決方法，”相信您對(duì)此也都有所了解了吧，如果您想了解更多有關(guān)機(jī)械設(shè)備故障及機(jī)械檢測(cè)儀器的相關(guān)問題，可與我公司咨詢，我公司相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員會(huì)為您詳細(xì)解答。
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