動平衡儀怎么快速判斷機械故障?隨著當前精密數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展，對于機械故障判斷速度、度人們都要求較高。而樽祥科技-動平衡儀具有數(shù)據(jù)采集、頻譜分析等功能，能夠使用戶準確判斷機械是否為平衡為問題。那么，動平衡儀怎么快速判斷機械故障問題呢?對此樽祥科技做出了詳細講解。
動平衡儀怎么快速判斷機械故障?樽祥科技詳細講解如下：
一、什么是動平衡儀
動平衡儀(KMbalancer II)是具有數(shù)據(jù)采集、頻譜分析等功能，能夠使用戶準確判斷是否為平衡為問題。
轉(zhuǎn)子作為機械系統(tǒng)的重要組成部分，它的不平衡量常引起的振動，將導(dǎo)致設(shè)備振動、噪聲及機構(gòu)破壞，尤其是對于高速旋轉(zhuǎn)的柔性轉(zhuǎn)子，產(chǎn)生的機械事故將更明顯，轉(zhuǎn)子不平衡引起的故障約占機械全部故障的60%以上。
隨著當前精密數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展，高速轉(zhuǎn)子在加工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的嚴重影響其加工精度的動平衡問題顯得尤為重要，動平衡儀可以有效地保障設(shè)備運行的可靠性與安全性，能取得良好的經(jīng)濟效益和社會效益，具有重大的實際意義。
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二、快速判斷動平衡儀的故障
方法一：(1)軸承座外特性試驗
動平衡儀故障診斷分析，軸承軸的振動分析可以快速判斷動平衡儀的工作狀況。
造成軸承軸向振動大的原因主要有以下幾點：軸頸承力中心沿軸向周期性變化;軸承座軸向兩側(cè)支承剛度不對稱;激振力投影點與軸承座幾何中心不重合;軸承座軸承偏轉(zhuǎn)等。
300r/min時5#軸承軸向振動達365UM。且5#瓦發(fā)電機側(cè)和勵磁機側(cè)的垂直振動相差較大，為了找出原因，對5#軸承座進行了外特性試驗。
5#軸承座底部勵磁機側(cè)的垂直振動與基礎(chǔ)振動差異較大，達20UM，說明軸承座與基礎(chǔ)的連接螺栓緊力太小，造成連接剛度較低。另一方面，從基礎(chǔ)的振動數(shù)據(jù)來看，汽輪機側(cè)和勵磁機側(cè)的垂直振動差異也較大。
這兩方面的原因造成了5#軸承座的軸向剛度較低，軸向振動偏大。增加軸承座與基礎(chǔ)的連接螺栓緊力后5#瓦的軸向振動：軸承座頂部為194um，中分面為137um，軸向振動任然偏大。由于基礎(chǔ)的缺陷在短時間內(nèi)無法解決，現(xiàn)場動平衡儀可以采取現(xiàn)場高速動平衡來降低不平衡量，達到降低振動的目的。
方法二：(2)勵磁機基礎(chǔ)振動測量
勵磁機基礎(chǔ)6#瓦側(cè)與7#瓦側(cè)的振動差異較大，zui大差值為32um。6#瓦側(cè)的基礎(chǔ)剛度相對較差，使得6#瓦對不平衡的響應(yīng)較為敏感，其振動的大小在很大程度上與5#瓦振動的大小有關(guān)。基礎(chǔ)剛度的降低可能使得勵磁機轉(zhuǎn)子的軸承剛度降低，當工作轉(zhuǎn)速趨近其臨界轉(zhuǎn)速時，瓦的振動可能超標。
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